سلسلة التوريد وعناصرها واستراتيجياتها ونماذجها وأنواعها ومراحلها

تحكم سلسلة التوريد، وهي مفهوم تأسيسي في عالم الأعمال، تدفق المنتجات والمعلومات والأموال من بداية المنتج إلى التسليم النهائي إلى العميل النهائي. إنها شبكة معقدة تتضمن عمليات ومؤسسات وتقنيات وموارد متعددة. يسمح الفهم العميق لسلسلة التوريد للشركات بتحسين عملياتها وتقليل التكاليف وتلبية طلبات العملاء بشكل فعال.

يمكن تصنيف سلاسل التوريد بناءً على نماذج وأنواع ومراحل مختلفة، كل منها مصمم خصيصًا لاحتياجات العمل المحددة وسيناريوهات السوق. تزود هذه التصنيفات الشركات بالمرونة والأطر اللازمة للتنقل بين متطلبات وتحديات السوق دائمة التطور.

مفهوم سلسلة التوريد:

سلسلة التوريد (Supply Chain) هي شبكة بين الشركة ومورديها لإنتاج وتوزيع منتج معين، وتمثل سلسلة التوريد الخطوات اللازمة للحصول على المنتج أو الخدمة للعميل. إدارة سلسلة التوريد هي عملية حاسمة لأن سلسلة التوريد المحسنة تؤدي إلى تكاليف أقل ودورة إنتاج أسرع.

تشير إدارة الخدمات اللوجستية للأعمال إلى عملية الإنتاج والتوزيع داخل الشركة، بينما تتضمن إدارة سلسلة التوريد الموردين والمصنعين وتجار التجزئة الذين يوزعون المنتج على العميل النهائي. تشمل سلاسل التوريد كل نشاط تجاري يتلامس مع منتج معين، بما في ذلك الشركات التي تقوم بتجميع وتوصيل الأجزاء إلى الشركة المصنعة.

تشمل سلسلة التوريد نظام المنظمات والأفراد والأنشطة والمعلومات والموارد المشاركة في نقل منتج أو خدمة من الموردين إلى العميل النهائي. الهدف الأساسي لسلسلة التوريد هو خلق القيمة وتبسيط العمليات وضمان رضا العملاء بأقل تكلفة ممكنة.

كيف يتم تجميع تكلفة التصنيع

يشير تجميع تكاليف التصنيع إلى عملية استخدام المواد والعمالة لإكمال السلعة النهائية التي يمكن بيعها لأحد العملاء. يمكن لنظام إدارة سلسلة التوريد أن يقلل من تكلفة وتعقيد عملية التصنيع، خاصة بالنسبة إلى الشركة المصنعة التي تستخدم العديد من الأجزاء. فعلى سبيل المثال، ستقوم شركة تصنيع الملابس بنقل المواد الخام إلى الإنتاج أولاً، مثل القماش والسحابات والقطع الأخرى التي تستخدم لصنع الملابس. ثم تقوم الشركة المصنعة بتكاليف العمالة لتشغيل الآلات وأداء أعمال أخرى باستخدام المواد. بمجرد الانتهاء من العناصر، يجب أن يتم تغليفها وتخزينها حتى يتم بيعها لأحد العملاء.

ملحوظة: تقدم بكه للتعليم دورات معتمدة في إدارة سلاسل الإمداد والمخزون مثل دورة CPIM معتمد في إدارة الإنتاج والمخزون، ودورة CSCP محترف معتمد في سلسلة التوريد، ودورة CLTD معتمد في الخدمات اللوجستية والنقل والتوزيع.

ولدينا كود خصم لمتابعينا بـ 15% من سعر الدورة الإجمالي؛ استخدم كود خصم (Mafaheem15) في جميع دورات الموقع لفترة محدودة.

عناصر سلسلة التوريد:

1- التنبؤ بالطلب:

التنبؤ بالطلب المستقبلي لمنتج أو خدمة لتخطيط الإنتاج والمخزون ووظائف سلسلة التوريد الأخرى.

2- إدارة المخزون:

الإشراف على تخزين البضائع والتأكد من الاحتفاظ بالكمية المناسبة من المنتجات في المخزون لتلبية طلب العملاء دون تكبد تكاليف زائدة.

3- المهلة الزمنية:

مقدار الوقت المستغرق من لحظة تقديم الطلب حتى تسليمه. يمكن أن يشمل وقت التصنيع والشحن والعمليات الأخرى.

4- إدارة الموردين:

إدارة العلاقات مع موردي السلع أو المواد الخام.

5- اللوجستيات والتوزيع:

تشمل النقل والتخزين وتوزيع المنتجات على تجار التجزئة أو المستهلكين النهائيين.

6- تدفق المعلومات:

النظام الذي يوفر بيانات وتحليلات في الوقت الفعلي حول عناصر سلسلة التوريد المختلفة.

7- التحكم في التكلفة:

خفض التكاليف مع الحفاظ على جودة المنتج وتلبية احتياجات العملاء.

استراتيجيات العمل على عناصر سلسلة التوريد:

1- توقعات الطلب:

  • تحليل البيانات التاريخية: استخدم أرقام المبيعات السابقة للتنبؤ بالطلب المستقبلي.
  • الطرق النوعية: قم بتضمين آراء الخبراء أو أبحاث السوق أو طريقة دلفي.
  • تحليل السلاسل الزمنية: يستخدم سلسلة من نقاط البيانات في الوقت المناسب للتنبؤ بالطلب المستقبلي.
  • النماذج السببية: حدد العلاقات السببية (مثل الإنفاق الإعلاني والمبيعات) واستخدمها للتنبؤ بالطلب.

2- إدارة المخزون:

  • Just-In-Time (JIT): يقلل من تكاليف الاحتفاظ بالمخزون من خلال استلام البضائع فقط عند الحاجة إليها.
  • كمية الأمر الاقتصادية (EOQ): تحدد كمية الأمر المثلى التي تقلل إجمالي تكاليف المخزون.
  • مخزون السلامة: الاحتفاظ بمخزون إضافي للتعامل مع الارتفاع غير المتوقع في الطلب أو اضطرابات العرض.
  • الجرد الدوري: عد بانتظام أجزاء من المخزون الخاص بك لضمان الدقة.

3- المهلة الزمنية:

  • تكامل الموردين: تعاون بشكل وثيق مع الموردين لتقليل مهل الإنتاج.
  • تحسين العمليات: تبسيط العمليات وأتمتتها لتقليل أوقات الانتظار والاختناقات.
  • المصادر البديلة: تحديد العديد من الموردين أو المصادر لتجنب الاضطرابات.

4- إدارة الموردين:

  • شراكات استراتيجية مع الموردين: بناء علاقات طويلة الأمد مع الموردين الرئيسيين.
  • مقاييس أداء الموردين: تتبع وتقييم أداء الموردين بانتظام.
  • إدارة مخاطر الموردين: تحليل المخاطر المحتملة المرتبطة بالموردين ووضع استراتيجيات للتخفيف من تلك المخاطر.

5- اللوجستيات والتوزيع:

  • التوجيه المُحسَّن: استخدام الأدوات والبرامج للعثور على أكثر طرق النقل كفاءة.
  • توزيع البضائع: تقليل تخزين المستودعات عن طريق نقل المنتجات مباشرة من النقل الوارد إلى النقل الصادر.
  • الخدمات اللوجستية للطرف الثالث (3PL): الاستعانة بمصادر خارجية في العمليات اللوجستية والتوزيع للخبراء.

6- تدفق المعلومات:

  • أنظمة المعلومات المتكاملة: أدوات مثل أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) لمزامنة البيانات عبر سلسلة التوريد.
  • التتبع في الوقت الفعلي: استخدم تقنيات مثل RFID و IoT لتتبع السلع ومستويات المخزون في الوقت الفعلي.
  • التنبؤ التعاوني: تبادل بيانات التنبؤ بين شركاء سلسلة التوريد لتحسين الدقة.

7- مراقبة التكلفة:

  • التكلفة الإجمالية للملكية (TCO): تحليل تكلفة دورة الحياة الكاملة للمنتج ، من المصدر إلى نهاية العمر الافتراضي.
  • إدارة العجاف: اعتماد مبادئ العجاف للقضاء على الهدر وتحسين الكفاءة.
  • خصومات كبيرة الحجم: الشراء بالجملة أو توحيد المشتريات للحصول على خصومات.

نماذج سلاسل التوريد:

نماذج سلسلة التوريد هي أطر أو منهجيات نظرية مطبقة لتحسين إدارة وفهم تدفق المنتجات والمعلومات والشؤون المالية.

1- نموذج الدفع (Make-to-Stock):

يتنبأ هذا النموذج بطلب العملاء وينتج بناءً على تلك التوقعات. إنها الأكثر فعالية للأسواق التي يمكن التنبؤ بها.

2- نموذج السحب (حسب الطلب):

يبدأ الإنتاج استجابة لطلب العميل الفعلي ، بدلاً من توقعه. مناسب للمنتجات المخصصة والأسواق غير المتوقعة.

3- النموذج الهجين (الدفع والسحب):

مزيج من الاثنين. في البداية ، يتم تصنيع المنتجات بناءً على التوقعات ، ومع اقترابها من العميل ، يتم إنشاؤها بناءً على الطلب الفعلي.

4- نماذج التدفق المستمر:

مثالية للمنتجات عالية الجودة ذات الطلب المستقر مثل المرافق.

5- نموذج رشيق:

يركز على القدرة على التكيف والاستجابة. يتم تطبيقه في الصناعات ذات التنوع العالي والطلب غير المتوقع.

6- النموذج الخالي من الهدر:

يعطي الأولوية للكفاءة والفعالية من حيث التكلفة. يؤكد على الحد من النفايات في سلسلة التوريد.

أنواع سلاسل التوريد:

  • التصنيع المتكامل للمخزون: تتم مزامنة سلسلة التوريد لإنتاج المنتجات بناءً على الطلب المتوقع ، ويتم الاحتفاظ بالمخزون لتلبية الطلبات الفعلية.
  • بناء لأمر: يتم بناء المنتج أو تجميعه بمجرد استلام الطلب. شائع في صناعة السيارات.
  • التزويد المستمر: يتم تجديد المنتجات باستمرار بناءً على بيانات المبيعات في الوقت الفعلي. شائع في قطاع التجزئة.
  • تجميع القناة: يتم إنشاء مكونات المنتج ، لكن التجميع النهائي لا يحدث حتى يتم استلام الطلب.
  • النموذج المرن: يمكن أن تتحول سلسلة التوريد بسرعة بين الأنواع الأخرى بناءً على الظروف والمتطلبات الخارجية.

مراحل سلسلة التوريد:

1- الخطة:

تتضمن هذه المرحلة تحديد أفضل السبل لتلبية احتياجات العميل النهائي. يتم اتخاذ القرارات المتعلقة بكميات الإنتاج وجداول التسليم ومستويات المخزون.

2- المصدر:

هنا تختار الشركات الموردين لتقديم السلع والخدمات اللازمة لإنتاج المنتج. ثم يقومون بتعيين شروط التسعير والتسليم والدفع.

3- الصنع (أو التصنيع):

هذه هي خطوة التصنيع. يتم تطوير المنتجات واختبارها وتعبئتها وإعدادها للتسليم.

4- التسليم (أو التوزيع):

يتضمن ذلك تنسيق الطلبات وجدولة عمليات التسليم وإرسال البضائع إلى الوسطاء أو المستهلكين النهائيين. غالبًا ما يتضمن مجموعة من العمليات اللوجستية والنقل.

5- العائد:

كل سلسلة توريد فعالة تحتاج إلى عملية لإدارة المرتجعات أو الاستدعاءات. يتضمن ذلك التعامل مع المنتجات المعيبة أو المنتجات الزائدة أو التعامل مع مرتجعات العملاء.

6- الدعم (يُضاف أحيانًا):

يشمل ذلك خدمات ما بعد البيع ، والصيانة ، ودعم الضمان ، وأي خدمات أخرى ذات قيمة مضافة لتعزيز رضا العملاء.

شارك المقال مع أًصدقائك
فيسبوك
تويتر
لينكدإن
تليجرام
واتساب
ايميل
مقالات آخرى قد تعجبك